Hallo Forum,
Um nicht in einem Thread über ein periferes Thema zu klugscheißern, im Interesse der Neueinsteiger, die im Begriffsdschungel Orientierung suchen, finde ich es passender, hier zusammen zu fassen, was ich recherchiert habe. Vor allem im Hinblick auf die herumgeisternden Begriffe.
Weissglas: Glas mit noch geringerem Grünanteil als Standartglas (Fensterglas). Der Effekt ist natürlich bei dickeren Platten größer als bei dünneren. Auch das verwendete Lichtspektrum ist im Einsatz ein wichtiger Aspekt. (
Roland)
Optiwhite glass: Dabei handelt es sich um ein geschütztes Warenzeichen. Es ist ein zusätzlich gecoatetes Weissglas. Durch die Entspiegelung (?) entsteht ein noch stärkerer Eindruck von Durchsichtigkeit und Farbtreue. Allerdings ist es wesentlich teurer als die anderen in Frage kommenden Glassorten.
Standartglas: Der geeignetere Gegenbegriff zu den vorgenannten Sorten.
Floatglas: Der Begriff bezieht sich ausschließlich auf das Herstellungsverfahren der Platten. Das bereits auf 1100°C abgekühle, zähflüssige Glas fließt (floatet) auf ein Zinnbad. Zinn ist bei 300°C noch flüssig, während das Glas bei dieser Temperatur bereits fest ist. Die beiden Materialien vermischen sich nicht, so dass sich nach Abkühlung ein endloses Glasband mit absolut planen und parallelen Flächen abheben lässt (Toleranz ca. 0,001mm). Danach durchläuft das Band einen Kühlofen und wird am Ende der Anlage zu definierte Platten geschnitten. Um Oxydation des Zinns zu vermeiden finden dieser Teil in eines Stickstoffatmosphäre statt.
Das Verfahren wurde schon Anfang des 20.Jhd. entwickelt, allerdings fanden sich erst Mitte der 50er Investoren, die das wirtschaftliche Wagnis eingehen wollten. Anfang der 60er wurde das Verfahren der Öffentlichkeit vorgestellt und das hat dann vor allem die Architektur aber auch die Aquaristik enorm beeinflusst.
Anfänglich konnten nur Platten mit etwas über 6mm hergestellt werden (die Stärke in die Glas von selbst verläuft). Heute können Materialstärken zwischen 0,4mm und (theoretisch) 35mm hergestellt werden. Die Maschinen dafür heißen Toproller oder Edgeroller. Interessant ist vllt noch dass die Anlagen 11 Jahre lang durchgehend laufen und dann gewartet und teils grundlegend neu aufgebaut werden.
Vorteil ist die günstige Herstellung sehr hochwertiger Glasplatten, wegen des großen Outputs der Anlagen.
Heute werden 95% des Flachglases im Floating- oder Floatverfahren hergestellt. Das Glas ist Ausgangsmaterial nicht nur für flache Scheiben sondern auch für Fahrzeugglas, geformte Bauteile aller Art und auch für vorgespanntes Glas. Und ja, auch Weissglasplatten werden mit diesem Verfahren hergestellt.
Einen weitern Aspekt möchte ich noch erwähnen. Für das Floatverfahren muss das Glas bereits bei hoher Temperatur fest werden. Der Glaser spricht von "kurzen Gläsern" der Begriff bezieht sich auf das Temperaturfenster in dem das Material plastisch und bearbeitbar ist. Bei der Herstellung von geblasenem Glas, also Flaschenrecycling benötigt man dagegen "lange Gläser". Deshalb, bitte, bitte kein Flachglas in den Altglascontainer! Dadurch kann eine ganze Charge unbrauchbar werden.
Hier noch ein Wikieintrag mit mehr Details: de.wikipedia.org/wiki/Floatglas
Ergänzungen, Anmerkungen oder Richtigstellungen sind willkommen.
Gruß Thomas
Um nicht in einem Thread über ein periferes Thema zu klugscheißern, im Interesse der Neueinsteiger, die im Begriffsdschungel Orientierung suchen, finde ich es passender, hier zusammen zu fassen, was ich recherchiert habe. Vor allem im Hinblick auf die herumgeisternden Begriffe.
Weissglas: Glas mit noch geringerem Grünanteil als Standartglas (Fensterglas). Der Effekt ist natürlich bei dickeren Platten größer als bei dünneren. Auch das verwendete Lichtspektrum ist im Einsatz ein wichtiger Aspekt. (
Roland)Optiwhite glass: Dabei handelt es sich um ein geschütztes Warenzeichen. Es ist ein zusätzlich gecoatetes Weissglas. Durch die Entspiegelung (?) entsteht ein noch stärkerer Eindruck von Durchsichtigkeit und Farbtreue. Allerdings ist es wesentlich teurer als die anderen in Frage kommenden Glassorten.
Standartglas: Der geeignetere Gegenbegriff zu den vorgenannten Sorten.
Floatglas: Der Begriff bezieht sich ausschließlich auf das Herstellungsverfahren der Platten. Das bereits auf 1100°C abgekühle, zähflüssige Glas fließt (floatet) auf ein Zinnbad. Zinn ist bei 300°C noch flüssig, während das Glas bei dieser Temperatur bereits fest ist. Die beiden Materialien vermischen sich nicht, so dass sich nach Abkühlung ein endloses Glasband mit absolut planen und parallelen Flächen abheben lässt (Toleranz ca. 0,001mm). Danach durchläuft das Band einen Kühlofen und wird am Ende der Anlage zu definierte Platten geschnitten. Um Oxydation des Zinns zu vermeiden finden dieser Teil in eines Stickstoffatmosphäre statt.
Das Verfahren wurde schon Anfang des 20.Jhd. entwickelt, allerdings fanden sich erst Mitte der 50er Investoren, die das wirtschaftliche Wagnis eingehen wollten. Anfang der 60er wurde das Verfahren der Öffentlichkeit vorgestellt und das hat dann vor allem die Architektur aber auch die Aquaristik enorm beeinflusst.
Anfänglich konnten nur Platten mit etwas über 6mm hergestellt werden (die Stärke in die Glas von selbst verläuft). Heute können Materialstärken zwischen 0,4mm und (theoretisch) 35mm hergestellt werden. Die Maschinen dafür heißen Toproller oder Edgeroller. Interessant ist vllt noch dass die Anlagen 11 Jahre lang durchgehend laufen und dann gewartet und teils grundlegend neu aufgebaut werden.
Vorteil ist die günstige Herstellung sehr hochwertiger Glasplatten, wegen des großen Outputs der Anlagen.
Heute werden 95% des Flachglases im Floating- oder Floatverfahren hergestellt. Das Glas ist Ausgangsmaterial nicht nur für flache Scheiben sondern auch für Fahrzeugglas, geformte Bauteile aller Art und auch für vorgespanntes Glas. Und ja, auch Weissglasplatten werden mit diesem Verfahren hergestellt.
Einen weitern Aspekt möchte ich noch erwähnen. Für das Floatverfahren muss das Glas bereits bei hoher Temperatur fest werden. Der Glaser spricht von "kurzen Gläsern" der Begriff bezieht sich auf das Temperaturfenster in dem das Material plastisch und bearbeitbar ist. Bei der Herstellung von geblasenem Glas, also Flaschenrecycling benötigt man dagegen "lange Gläser". Deshalb, bitte, bitte kein Flachglas in den Altglascontainer! Dadurch kann eine ganze Charge unbrauchbar werden.
Hier noch ein Wikieintrag mit mehr Details: de.wikipedia.org/wiki/Floatglas
Ergänzungen, Anmerkungen oder Richtigstellungen sind willkommen.
Gruß Thomas
